科尼乐立轴行星式搅拌机解决PC预制构件生产中影响预制构件外观质量的三因素

科尼乐机械生产的MP系列立轴行星式混凝土搅拌机、CQM高效强力混合机、双卧轴强制式搅拌机等混合设备，先后在pc预制构件、耐火材料行业、砖机生产线、管桩、玻璃、陶瓷等行业得到广泛应用，截止2017年为止，科尼乐搅拌机在使用中的设备达到4000多套。成为混合搅拌设备行业先进厂家。科尼乐立轴行星式混凝土搅拌机作为预制生产线的主要搅拌产品，对质量精益求精。气泡是预制构件外观质量问题之一，要防范出现此类问题，必须找出原因并采取相应的措施。 

影响气泡产生的原因有三方面：
环境温度
原材料质量
配合比

首先环境温度对气泡影响有两个因素，分别是环境温度气泡承载力的影响，对脱模剂成膜效果的影响。 
气泡体积变化对环境温度特别敏感,环境温度高时气泡体积变大,气泡承载力变小,容易破灭。环境温度低时气泡体积变小,承载力较大,不容易形成联通气泡。 
对脱模剂成膜效果有影响。温度低时，脱模剂的稀释剂挥发较慢，在有效的工序时间里仍留有稀释剂，致使脱模剂没有有效成膜。在没有成膜前，脱模剂的稀释剂还留在表面，此时浇筑混凝土，稀释剂会进入混凝土的表面，成为混凝土的一部分，容易造成混凝土的气泡在表面堆积，阻碍气泡的排除，严重影响外观质量。 固在春初、秋末或者冬季施工时，尤其要保证生产车间的温度，或者模具久放第一次使用时应使用蒸汽进行预加热，保证施工温度。在涂刷脱模剂时，应薄而均匀，使之稀释剂尽快挥发，在有效的工作时间内成膜，不耽误混凝土的浇筑。 

其次原材料也会对气泡有影响。混凝土原材料有水泥、矿物掺合料、砂石、外加剂等。它们的质量直接影响混凝土的工作性能。 
生产时使用的水泥要质量高且稳定。适时的掺和矿物掺合料改善混凝土的工作性，来减少气泡。矿物掺合料可有效降低胶凝材料中水泥用量，减少成本，且可降低混凝土粘聚性，增加混凝土流动性，保水性，改善混凝土和易性。良好和易性状态下，有益于混凝土气泡的排出。 
粗集料中针片状含量、粗细骨料的颗粒级配会影响到混凝土拌合物的干硬性，间接影响到气泡质量的问题；粗细骨料含泥量大不仅对混凝土的强度、耐久性有影响，而且直接造成混凝土发粘，坍落度损失快，影响气泡的排出。 减水剂使用时，要使用优质的减水剂，并要求厂家派遣技术成熟的技术人员根据厂家使用的水泥有针对性的调整外加剂。通过先消泡后引气的方式调整外加剂。 为确保管片的质量，进场时必须对原材料按照相关国家标准、规范进行严格检验，不合格材料坚决退场。现场需专业实验人员跟踪混凝土状态，根据检验的原材料情况及时调整混凝土的工作性，确保生产的连续以及质量的稳定。 

再次是配合比的影响，生产前要在实验室适配混凝土，调整出满足混凝土工作性能的水灰比以及砂率。混凝土水灰比过小，混凝土料粘稠，难以振捣、气泡难以排出；水灰比过大，搅拌所用的水达到饱和后，多余的水份形成自由水，最后转换成气泡，混凝土产生的气泡增多。